使用球磨机需要注意的问题

球磨机是物料经初级破碎后再进行深度粉磨的关键设备，其广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐磨材料、化肥、黑色有色金属选矿以及玻璃陶瓷等行业。根据加工工艺，分为干式和湿式两种粉磨方式。

衬板是球磨机用来保护筒体的主要部件，对球磨机来说非常重要。。有很多球磨机用户反映球磨机衬板使用寿命短，易磨损。那么，面对球磨机衬板磨损断裂时如何修复呢?

衬板和钢球是球磨机中磨损严重的两个部件，这对于他们来说是不可避免的。但是在面对磨损甚至断裂的它们，应该采取何种措施来面对才是我们应当做的。

在这里，我们主要讨论关于球磨机衬板磨损断裂的相关问题。对于磨损严重的衬板，没有修复的必要，应及时换掉;只有在衬板备件紧缺、磨损不太严重的情况下才对衬板采用堆焊修理法。

1、拆卸衬板，清洗衬板工做表面，知道漏出光亮的金属为止。

2、在衬板螺栓孔内思安如石墨塞子，以保证对韩后螺栓孔不至于变小，便于衬板固定。

3、将待修衬板放在堆焊工地施工平台上，尽可能水平放置，使衬板工作面朝上。

4、堆焊焊条，如tdmn(180)或tdcrmn(220)，低氢型焊条。

5、修整工作表面，清楚焊渣等杂物和衬板四周的毛刺等，堆焊可用手工电弧，好由技术水平高、操作熟练的工人进行施焊。

6、堆焊程序先堆焊钢堆焊层，然后堆焊组合堆焊层，后堆焊耐磨合金对焊层，这种多层堆焊法可以用来修复非合金刚的圆锥球磨机衬板，摸头衬板等零件。堆焊分成许多窄小区段，按顺序进行分层堆焊。后堆焊时要按衬板远设计的工作表面状态如阶梯形、破浪形衬板等，定要光滑平整，尽可能减少修正量。

球磨机是选矿设备的种，也是选矿设备中十分重要的粉磨设备，它的存在和使用对整个选矿生产线都非常重要。不过在走访过程中发现，有很多用户对于球磨机的使用方面，并不是很了解，从而导致了很多不必要的机械故障的发生。

1、出力的大小

球磨机在对不同的物体进行粉磨的时候，我们可根据物体的性质来选择它的出力大小。当球磨机处于佳出力状态下运行时，好不要改变出力。要是出力太小的话，会增加粉磨的功耗，而且很难达到设计要求;如果出力太大，则会引起球磨机过负荷，造成球磨机电流增大，降低碾磨功效，甚至会危及设备的使用安全。

2、补球量

球磨机在运行的过程当中，由于受到磨损，钢球的重量及直径都在不断的减小，所以我们需要定期地补入新球。而对于补球量的确定，我们需要根据钢球的磨损率及磨煤量来确定。

3、喷嘴尺寸

喷嘴口径大小的调整会影响到浓度、流经球磨机的水量、系统循环倍率等等。因此为了让球磨机保持在佳的运行状态下，喷嘴尺寸通常是不做调整的。

4、石灰石粒径

如果石灰石颗粒过大，就会对球磨机造成额外的负担，并且个别超大的石灰石颗粒还不易被钢球击碎，这不但降低了球磨机的出力，还增大球磨机的功耗。因此，我们在对其设计的时候，要确保进入球磨机的石灰石粒径是在设计的大粒径以下才行。

球磨机主要由柱形筒体、衬板、隔仓板、主轴承、进出料装置和传动系统部分组成，其中筒体是球磨机主要工作部分之，筒体工作时除承受研磨体的静载荷外，还受到研磨体的冲击，严重时会导致筒体变形，甚至造成筒体破裂，下文中将就此问题进行原因分析。

1、球磨机长期停止作业时，研磨体和部分物料没有及时卸出，在球磨机筒体自身重量、研磨体及物料重量的共同作用下，引起筒体变形。

2、正在作业的球磨机停磨后，球磨机筒体温度受膜内温度影响比较高，在自然冷却过程中，由于球磨机筒体受力不均匀而导致的筒体变形。

针对球磨机筒体变形，红星机器给出以下处理办法：在球磨机筒体下部做出标记;将球磨机筒体翻转180°;设法让球磨机内部通热风，如果不具备条件，可在球磨机筒体下边放置若干火炉，烘烤球磨机筒体，同时要注意烘烤时火炉不能挨近轴瓦，火苗不能窜上球磨机筒体且远近适宜;每隔30分钟将磨机运转半圈，直至目测球磨机筒体恢复正常为止;撤出球磨机筒体升温装置，对球磨机内衬板及各部位联接螺栓进行检查，恢复由于球磨机筒体变形带来的连带故障。

在球磨机的使用过程中，单单知道问题的处理方法是不够的，同时我们还要掌握故障的预防措施。

当球磨机设备因故停止作业时，若停机时间在30分钟以上，应在停磨后每隔30分钟将磨机运转半圈，停在原来相反的位置上，直到球磨机筒体完全冷却为止。当球磨机长期停机时，应将球磨机内研磨体和物料全部倒出，即我们平时所说的“清仓”，然后再按照上述方法操作，直至球磨机筒体完全冷却。

上一篇：高压磨粉机操作中要注意的问题
下一篇：球磨机的常见问题及处理办法